Bombas de argamassa Betomaq
Conheça os principais modelos de bombas para argamassa, suas vantagens, principais componentes e diferenças entres os diversos tipos de serviços.
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Bombas de projeção
Para serviços como reboco projetado e texturização, possui um compressor de ar já incorporado à sua estrutura. Trabalha com argamassas industrializadas próprias para projeção ou traçadas em obra com aditivos e com granulometria máxima de 6mm.
Anatomia da bomba de projeção

1 – Motor do compressor
Motor elétrico exclusivo para acionamento do compressor de ar, funciona a parte do sistema principal.
2 – Compressor de ar
Compressor incorporado à estrutura com características específicas para o serviço de projeção. Trabalha com 5.5 bar e 280L/min.
3 – Motoredutor
Motoredutor de acionamento do sistema principal. Equipamento trifásico de 3CV – 220/380V (sistema isento de polias e correias).
4 – Proteção
Capa de borracha que protege o sistema contra respingos de material.
5 – Saída para mangueira de ar
Engate que faz a ligação entre o compressor e a pistola de projeção.
6 – Caçamba
Caçamba confeccionada em aço com capacidade de 125L.
7 – Roda maciça
Roda maciça de borracha para transporte no canteiro.
8 – Extravasor da caçamba
Tem a finalidade de auxiliar na limpeza do material residual após o serviço.
9 – Manômetro
Mostra a pressão de trabalho na linha do material, auxiliando na identificação de entupimentos, consistência do material e vida útil da unidade bomba.
10 – Flange de saída
É a peça que faz a ligação da bomba com a mangueira de projeção. Utiliza acoplamento rápido de 1.1/2″.
11 – Unidade bomba
Consiste no conjunto rotor + estator. É responsável por definir a vazão e a pressão de trabalho do equipamento, sendo uma peça fundamental para o bombeio de argamassas.
12 – Painel da bomba
Interface de controle com comandos simplificados. Controla todos os sistemas de acionamento e segurança.
13 – Tampão
14 – Fechadura do painel
15 – Botão de emergência
Componente de segurança. Quando acionado, interrompe o funcionamento da bomba.
16 – Botão liga/desliga
Faz a partida e a parada do equipamento.
17 – Chave reversora
Define o sentido de rotação do motor conforme a ligação elétrica.
Dados técnicos da bomba de projeção BC25 Evo
Capacidade da caçamba | 125L |
Unidade bomba padrão | 1E60 |
Acionamento | MOTOREDUTOR 2,2KW/3CV MONOFASICO 220V TRIFASICO 220V/380V |
Capacidade teórica | 25L/min |
Pressão nominal de trabalho | Até 15 bar |
Alcance máximo vertical* | 30m |
Flange de saída | ø 1.1/2″ |
Granulometria máxima | 6mm |
Dimensões | A=800 L=760 C=1750 |
Peso | 180kg |
Compressor de ar incorporado | Compressor 280l/mim 5.5bar |
Depende do material*


A Betomaq também disponibiliza uma linha completa de compressores de ar, consulte-nos!


Bombas de injeção
Para serviços de injeção de argamassa, tais como preenchimento de desníveis e mais. As bombas de injeção também são aptas a realizar serviços de projeção quando combinadas com um compressor de ar. O equipamento trabalha com argamassas industrializadas ou traçadas em obra com granulometria máxima de 6 mm.
Além do modelo principal B25, também estão disponíveis modelos variantes, como B40 e B60, que possuem capacidade, produção e potência diferentes.
Anatomia da bomba de injeção

1 – Compartimento do motoredutor
Chapa de aço protetora do sistema de acionamento (motoredutor)
2 – Caçamba
Caçamba confeccionada em aço com capacidade de 125L.
3 – Painel
Interface de controle com comandos simplificados. Controla todos os sistemas de acionamento e segurança.
4 – Manômetro
Mostra a pressão de trabalho na linha do material, auxiliando na identificação de entupimentos, consistência do material e vida útil da unidade bomba.
5 – Flange de saída
É a peça que faz a ligação da bomba com a mangueira de projeção. Utiliza acoplamento rápido de 1.1/2″.
6 – Unidade bomba
Consiste no conjunto rotor + estator. É responsável por definir a vazão e a pressão de trabalho do equipamento, sendo uma peça fundamental para o bombeio de argamassas.
7 – Roda maciça
Roda maciça de borracha para transporte no canteiro.
8 – Chave reversora
Define o sentido de rotação do motor conforme a ligação elétrica.
9 – Botão liga/desliga
Faz a partida e a parada do equipamento.
10 – Botão de emergência
Componente de segurança. Quando acionado, interrompe o funcionamento da bomba.
11 – Fechadura do painel
12 – Tampão
Dados técnicos das bombas de injeção
Bomba de injeção modelo B25
Capacidade da caçamba | 125L |
Unidade bomba padrão | 1E60 |
Acionamento | REDUTOR MOTOR 2,2KW/3CV TRIFASICO 220V/380V |
Capacidade teórica | 25L/min |
Pressão nominal de trabalho | Até 15 bar |
Alcance máximo vertical* | 30m |
Flange de saída | ø 1.1/2″ |
Granulometria máxima | 6mm |
Dimensões | A=535 L=580 C=1750 |
Peso | 220kg |
Compressor de ar incorporado | Não |
Depende do material*
Bomba de injeção modelo B40
Capacidade da caçamba | 125L |
Unidade bomba padrão | 1E60 |
Acionamento | REDUTOR MOTOR 3,7KW/5CV TRIFASICO 220V/380V |
Capacidade teórica | 40L/min |
Pressão nominal de trabalho | Até 15 bar |
Alcance máximo vertical* | 30m |
Flange de saída | ø 1.1/2″ |
Granulometria máxima | 6mm |
Dimensões | A=535 L=580 C=1750 |
Peso | 200kg |
Compressor de ar incorporado | Não |
Depende do material*
Bomba de injeção modelo B60
Capacidade da caçamba | 200L |
Unidade bomba padrão | 1E60 |
Acionamento | REDUTOR MOTOR 5,5KW/7,5CV TRIFASICO 220V/380V |
Capacidade teórica | 60L/min |
Pressão nominal de trabalho | Até 15 bar |
Alcance máximo vertical* | 30m |
Flange de saída | ø 1.1/2″ |
Granulometria máxima | 6mm |
Dimensões | A=765 L=760 C=1750 |
Peso | 250kg |
Compressor de ar incorporado | Não |
Depende do material*
Aqui está um video demonstrativo sobre o conjunto de projeção com a bomba B25 e o misturador M80. Nesta demonstração, utilizamos um compressor à parte.
Unidade bomba e acessórios

A unidade bomba é a peça chave do funcionamento do equipamento, é ela quem define a vazão e a pressão de trabalho. As bombas Betomaq trabalham com um leque de conjuntos rotor + estator para atender a diferentes demandas do mercado.
Trabalhamos com uma faixa de pressão de 2 à 50 bar e com vazão de até 140 L/min.

Os modelos mais comuns de estatores possuem 2 versões: A versão com capa de aperto extende a vida útil da peça, enquanto a versão sem capa não necessita de manutenção.


A enorme gama de combinações entre modelos de bombas de injeção e conjuntos de rotores e estatores supre praticamente qualquer demanda.
O nosso time de especialistas com certeza vai encontrar a combinação ideal para o seu serviço.
Acessórios

Bomba de argamassa modelo B10
O modelo Betomaq B10 é extremamente versátil e indicado para demandas menores. Esse equipamento compacto é capaz de realizar serviços de projeção, injeção, texturização e pintura, podendo ser fornecido com ou sem um compressor incorporado. trabalhando com materiais de granulometria máxima de 2mm.
Anatomia da bomba de argamassa modelo B10

1 – Funil de fibra
Compartimento onde o material será despejado. Feito de fibra de vidro com capacidade de 30L.
2 – Painel
Interface de controle com comandos simplificados. Controla todos os sistemas de acionamento e segurança. Possui acionamento monofásico 220v
3 – Proteção do motoredutor
Chapa de aço galvanizada que protege o sistema contra respingos.
4 – Motoredutor de acionamento
Motoredutor de 2CV para acionamento do sistema principal. Sistema isento de polias e correias.
5 – Corpo da bomba
Peça feita em aço com formato em “Y” para facilitar a passagem do material. Faz a ligação entre o funil e a unidade bomba.
6 – Cavalete
Peça estrutural em aço, serve de suporte para o resto do sistema.
7 – Unidade bomba
Consiste no conjunto rotor + estator. É responsável por definir a vazão e a pressão de trabalho do equipamento, sendo uma peça fundamental para o bombeio de argamassas.
8 – Compartimento para compressor
Para serviços de projeção, a B10 pode ser fornecida com um compressor incorporado ou à parte.
9 – Flange de saída
É a peça que faz a ligação da bomba com a mangueira de projeção. Utiliza acoplamento rápido de 1″.
10 – Botão liga/desliga
Faz a partida e a parada do equipamento.
11 – Acionamento da reversão
Em casos de entupimento do sistema, serve para reverter o sentido do material e aliviar a pressão.
12 – Botão de emergência
Componente de segurança. Quando acionado, interrompe o funcionamento da bomba.
13 – Variador de vazão
Controla a saída do material. A vazão da B10 pode variar de 2 a 10 L/min
14 – Fechadura do painel
15 – Tampão
Conjuntos de injeção e projeção
Para acompanhar a linha de bombas, a Betomaq também fabrica uma linha completa de misturadores de argamassa, projetados para trabalhar em perfeita harmonia com as bombas nos quesitos capacidade e tempo de mistura.
Caso a sua obra tenha uma necessidade especial, também personalizamos os equipamentos (com adição cambão por exemplo).



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